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地下9000米深处的石油,需要怎样的“吸管”才能抽上来?
荆州市沙市区的赛瑞能源技术有限公司是一家研制“石油吸管”的国家级专精特新“小巨人”企业。
5月9日,赛瑞能源厂区内,一排排长短各异的“铁柱子”码放整齐。“这些是采油管柱组件,一个完整的完井管柱连接起来有二三十米长。”赛瑞能源技术有限公司副总经理王琼所说的“完井管柱”,便是企业研制的“石油吸管”。
采石油的基本原理和抽井水一样,通过气压差将地下液体运送到地面。想把石油吸上来,采油管柱必须下得去、抓得牢,更要封得住。每一步都有技术难度,最困难的是封隔器。
“封隔器就像注射器的橡胶圈,在储层改造时起到密封和锚定的作用,其内外共有三层,用于实现压裂、采油等功能,是整个完井管柱中技术难度最高、生产工艺最复杂的部件。”王琼说。
采油井地下温度达到170至180摄氏度,对封隔器是巨大考验。在地下高温高压环境作业时,要对橡胶件实施挤压变形,让它在变形过程中刚好封住石油层的上下层。橡胶件质地太硬了密封效果不好,太软了有失效的风险。由于每个油井情况各异,能否拿捏好这个“度”非常关键。
在很长一段时间里,我国高端完井封隔器都依赖欧美进口。
2023年春节,新疆塔里木油田首个9000米以上的特超深井成功完井,创造了亚洲新的深地钻完井纪录。荆州赛瑞能源的“一种双胶筒的裸眼封隔器”在国内首个9000米以上特超深井中成功应用,彻底解决了复杂地质环境超深井完井管柱生产难题。
赛瑞能源生产车间各条封隔器生产线运转不停。王琼指着一款封隔器说,经过两年多攻关测试,这种多级胶筒组合的封隔器在耐高温、承高压和密封性上表现最好。
“现在公司每年依然投入近10%的营收用于科技创新。”王琼说。
在下得去、抓得牢等应用场景问题上,赛瑞能源也没有停止科技创新的脚步。“一种可丢手的永久式封隔器”可兼顾保护套管和悬挂管柱的功能,重点解决了套变井、老井等复杂井筒条件下“抓得牢”问题;“一种防遇阻的液压封隔器” 可防止在大斜度井或水平井中下入时遇阻的问题,解决了复杂井况中完井管柱“下得去”问题。这些专利产品今年以来已在华北油田、轮南油田等复杂地质条件下成功执行多井次的高温高压作业、储气作业和碳埋存应用。
成立10多年来,赛瑞能源紧跟国家能源战略步伐,不断研发封隔器系列产品,性能结构不断优化,深受国内外市场肯定。完井管柱不仅出口东南亚、中东地区,还成功进入德国、美国市场。